1、加热太快。可采用以下方法打扫: ①恰当降低加热器温度。 ②恰当放慢加热速度。 ③恰当加大PP片材与加热器的距离,使加热器离片材远一些。
2、受热不匀。可采用以下方法打扫: ①用折流板、分风罩或筛网调度热风的散布,使PP片材各部分受热均匀。 ②查看加热器及遮蔽网有无损坏,并修正损坏部位。
3、PP片材湿润。可采用以下方法打扫: ①进行预单调处理。如厚度0.5mm的聚碳酸酯片材应在125—130~C温度 下单调1—2h,3mm厚的片材需单调6—7h;厚度为3mm的*材应在80- 90'E温度下单调1—2h,而且单调,后应立即进行热成型。 ②进行预热处理。 ③将加热方式改为双面加热。特别是当片材厚度在2nan以上时,有 采 取双面加热。 ④不要过早拆开片材的包装。应在热成型前拆封并立即成型。
4、PP片材中有气泡。应调整片材的生产工艺条件, 气泡。
5、PP片材类型或配方不当。应选用适合的片材及合理调整配方。
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PP片材加工时候不慎出现花纹怎么解决?
为了满足多样化的使用要求,PP片材推出的斑纹品种也越来越多,使得咱们的选择性更多了。当PP片材在加工的时分,一不小心就会呈现一些问题,怎么才能对这些问题予以扫除呢? 先了解一下PP片材的斑纹品种,就磨砂型PP片材就分为通明磨砂、细磨砂、 磨砂、粗砂、镜面磨砂、单面细磨砂、单面粗磨砂等。除此之外,还有通明、双镜面、斜纹片的PP片材;有的PP片材斑纹也比较,比方菊斑纹、布纹、猫眼等。
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PP片材太脆要怎么改变这个特性?
聚丙烯(PP)片的运用需要在适宜的温度下运用,不然聚丙烯(PP)片就会变得轻脆,容易开裂。bai聚丙烯(PP)片运用温度范围为-30~140℃。 另外,能够将聚丙烯(PP)片进行共混改性,使其不易开裂。将PP(聚丙烯)与聚乙烯、工程塑料、热塑性弹性体或橡胶等共混,到达提高PP功能的改性办法。 聚丙烯(PP)片的聚合物共混能够归纳各组分的突出功能,弥补各组分功能上的缺乏,共混物归纳功能明显提
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PP片材原来是这样生产出来的
作为塑料材料的一种,PP片材是通过胶粒熔融、活动、定型后冷却成型的,这是一个加温后再冷却的进程。在PP片材的生产进程中,有不同的细节需要留意,大家 要把握。 在塑胶质料熔融进程中, 要采用的是加温器,以各不同质料适合温度调理,调高温度会趋使质料活动加速,可增加效率但不 能确保良率,有 取得合适的平衡。不过PP片材制品由于应用的联系都不是尺寸精度很高的产品,所以影响还不大。 PP片材加
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PP吸塑片材拱起及皱褶问题如何解决?
PP吸塑片材拱起及皱褶问题。 (1)PP吸塑片材在制造过程中太热会引起这类问题。 处理方式是缩短加热的时间,或者是下降加热温度。 (2)PP吸塑片材的熔体强度太低。 用熔体活动速率比较低的树脂;在制造过程中要合理的提高片材的拉伸比;在热成型阶段,用低温成型。 (3)在制片傍边的拉伸比操控不正确。做出正确的调整。 (4)PP吸塑片材的挤出方向和模具距离平行。我们要是的不是