pp管材使用树脂产品的生产特性
在C3H6聚合中,H:作为相对分子质量调解剂起链终止的作用。H:加人量增加,产品的熔体流动速率( MFR)增加;反之则降低。通常随H:加入量增加,聚合反应速率增加,反应活性增加。
在B8101的生产中,需要反应釜内产品的MFR较低((0.60.8 g/10 min),因而该反应釜内H:的加人量较少,只有0.3 kg/h,而其他牌号的Hz流量较大(大于或等于1.0 k沙)。HZ是通过位于反应釜底部的8个循环气喷嘴随着循环气相C3H6加人到反应釜中的。因此,气相组分中较少的Hz含量造成在生产PP管材B8101时,反应基本集中在8个循环气喷嘴周围,使反应热无法得到撤除,随之产生结块。而生产其他产品时,H:加人量大,气相组分中H:浓度高,在整个反应釜的粉料床层都分散着大量Hz,因而反应比较分散,反应热不会过于集中而产生局部热点造成结块。
料位控制过高,搅拌效果差,粉料床层无法均匀撤热,造成局部高温而结块。料位控制过低,搅拌轴暴露在粉料床层外,使催化剂直接喷洒在搅拌轴以及搅拌桨叶表面,物料在搅拌体上反应,导致结块。
04-28
PP片材加工时候不慎出现花纹怎么解决?
为了满足多样化的使用要求,PP片材推出的斑纹品种也越来越多,使得咱们的选择性更多了。当PP片材在加工的时分,一不小心就会呈现一些问题,怎么才能对这些问题予以扫除呢? 先了解一下PP片材的斑纹品种,就磨砂型PP片材就分为通明磨砂、细磨砂、 磨砂、粗砂、镜面磨砂、单面细磨砂、单面粗磨砂等。除此之外,还有通明、双镜面、斜纹片的PP片材;有的PP片材斑纹也比较,比方菊斑纹、布纹、猫眼等。
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PP片材太脆要怎么改变这个特性?
聚丙烯(PP)片的运用需要在适宜的温度下运用,不然聚丙烯(PP)片就会变得轻脆,容易开裂。bai聚丙烯(PP)片运用温度范围为-30~140℃。 另外,能够将聚丙烯(PP)片进行共混改性,使其不易开裂。将PP(聚丙烯)与聚乙烯、工程塑料、热塑性弹性体或橡胶等共混,到达提高PP功能的改性办法。 聚丙烯(PP)片的聚合物共混能够归纳各组分的突出功能,弥补各组分功能上的缺乏,共混物归纳功能明显提
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PP片材原来是这样生产出来的
作为塑料材料的一种,PP片材是通过胶粒熔融、活动、定型后冷却成型的,这是一个加温后再冷却的进程。在PP片材的生产进程中,有不同的细节需要留意,大家 要把握。 在塑胶质料熔融进程中, 要采用的是加温器,以各不同质料适合温度调理,调高温度会趋使质料活动加速,可增加效率但不 能确保良率,有 取得合适的平衡。不过PP片材制品由于应用的联系都不是尺寸精度很高的产品,所以影响还不大。 PP片材加
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PP吸塑片材拱起及皱褶问题如何解决?
PP吸塑片材拱起及皱褶问题。 (1)PP吸塑片材在制造过程中太热会引起这类问题。 处理方式是缩短加热的时间,或者是下降加热温度。 (2)PP吸塑片材的熔体强度太低。 用熔体活动速率比较低的树脂;在制造过程中要合理的提高片材的拉伸比;在热成型阶段,用低温成型。 (3)在制片傍边的拉伸比操控不正确。做出正确的调整。 (4)PP吸塑片材的挤出方向和模具距离平行。我们要是的不是